徐州混凝土表面增强剂长期供应,水泥砂浆凝固剂

混凝土表面增强剂是一种水溶性的液态化学硬化剂，外观无色透明，市场上常见的有单组份材料也有双组份材料。混凝土表面增强剂的主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐、催化剂、助剂等。

混凝土表面增强剂适用范围：
混凝土表面增强剂施工在已经成型的水泥砂浆或混凝土表面：
1、为了混凝土表面增强剂能更多地渗入混凝土内部，建议新施工水泥砂浆或混凝土表面（采用机器收光）经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。当然，某些混凝土表面增强剂为了节省材料和工期，在新施工地面完工后即施用。
2、因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂，可以使用混凝土表面增强剂进行硬化、防尘处理：处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显增加，不起灰不起砂，但这种处理方法对原地面的外观没有改变，因此，也不会对原地面的损伤有修复作用。若想修复原地面的损伤（如坑洞、裂缝等），采取修补或是整体打磨的方法。
3、水磨石地面或金刚砂耐磨地面的表面密封、增强：若配合机器打磨、抛光，这两种地面均可以做出类似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土构件的表面增强

混凝土表面增强剂的适用范围：
1. 新旧混凝土地面，墙面，立柱的涂刷，增加强度，硬度，回弹值一般能提高10-25%,硬化养护7天以后可提高40%。
2. 各类新混凝土表面构件及水泥制品表面强度不足的涂刷，增加强度，硬度，延长使用年限。
3. 各类起灰，起砂混凝土构件或水泥构件的加固修复处理。

作为工程中的主要材料，混凝土增强剂的施工质量可能直接影响整个建筑结构的安全。因而，对混凝土表面增强剂的施工要求更应该严格，了解混凝土表面增强剂的作用以及使用方法也就显得尤为重要。

混凝土表面增强剂 运用 ：
1、在正式运用前，主张小面积实验承认，在承认运用到达预期的作用后再大 面积运用。
2、先整理洁净地上再喷洒或滚涂两遍混凝土外表增强剂，每次涂刷中距离，以利更多有用成份进入混凝土内部。每平米用量0.5-0.6公斤。（具体用 量视地上状况实验断定）。
3、处理后的地上后即可上人，3-7天到达预期作用。（通常状况强度 能够增强5-10mpa)

普通型混凝土表面增强剂参照GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性试验方法一般可以提高3-5Mpa没问题，能渗透1-30mm刷上后增强剂可与混凝土中相关成分发生复杂反应生成二氧化硅胶和一些很硬很密的物质，很好很稳定的达到增强，防水，抗渗，抗风化，防潮，防霉变的作用，并且可达20年。对藻类菌类有很好的抑制作用，抗酸碱腐蚀抗潮抗霉变。

混凝土表面增强剂需要在使用前仔细阅读说明书，并按照施工规范进行操作，确保安全性和施工质量。在使用过程中，应注意保护环境和个人安全，避免接触皮肤和眼睛。此外，混凝土表面增强剂的施工需要考虑混凝土结构的特点和要求，施工前需要进行充分的准备和评估，以确保施工质量。

增强剂优点是什么？
不需要使用砂灰、飞灰、强塑剂、减水剂和膨胀剂等添加剂，省去了多道工序。温度过高时，只需微量喷水养护一，二次即可;并不需要用到养护剂。而且不必泌水和不易析出，结着力。还有就是它在高压喷浆作业中，易于泵输送且不易塞管，每一道厚度可达7-8公分，反弹量小于5%以下。另外，施工温度在负5-40℃都不影响凝结的时间，可增长施工时间。

透水混凝土常见问题及解决方法。
1、强度不够
影响透水混凝土的强度因素有很多，主要包括：胶凝材料用量少；石子强度不够；透水混凝土增强剂性能差SiO2含量低；施工工艺及养护不规范……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.透水混凝土对石子的要求很高，选取粒径均匀的水洗石。
c.选用的透水混凝土施工队伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土胶凝材料分散不均匀导致过量的胶凝材料密实凝结在混凝土的底部，使得混凝土底部密实程度过高导致混凝土整体透水性差或根本不透水。
a.调整透水混凝土胶凝材料配比。
3、石子脱落；
透水混凝土增强剂性能差，使得混凝土风干过快，胶凝材料水化反应不充分，或者透水混凝土增强剂中的粘结组分差，导致强度低石子脱落；施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
4、混凝土有空鼓、裂纹
空鼓、裂纹一般是由于混凝土各组分分散不均匀，混凝土中的胶凝材料水化热释放不均匀造成的；施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
5、混凝土泛碱
泛碱是由于混凝土胶凝材料中含有大量碱性成分，受潮、受湿后，经过阳光照射，导致碱性成分析出至表面；透水混凝土增强剂的品质差，无降碱组分。
a.混凝土中选用低碱胶凝材料。
b.选用选用的透水混凝土增强剂。