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H-507高强抗油耐磨剂
一、产品特点
1、高强耐磨抗油(减水)渗:可提高混凝土强度50%-70%;浸油后混凝土强度仍可增长(普通混凝土浸油30天后,强度下降10%以上);耐磨性可提高1倍以上。
2、与有机防油(减水)涂料相比:不被老化,无需维护,耐久性可达50年以上。
3、施工简便:只需按掺合比加入普通混凝土内,不需另加防油工序。
二、适用范围
1、具有高强、耐磨要求的高层建筑地下停车场、仓库、试车场及高速公路、桥梁路面等。
2、油库、储油池和有抗油抗渗要求的混凝土。
3、各类机加工车间的耐油、耐磨地面。
三、施工工艺
1、将原有的混凝土表面进行清扫、清除表面的浮土、碎石等杂物。
2、在清除杂物后的混凝土表面喷洒少量的水进行润湿,但不得有多余的积水,如有多余的积水应用棉纱或海绵等吸干。
3、在混凝土表面,涂刷界面处理剂,涂刷时应注意均匀,不得有漏刷现象。
4、按水泥用量的15%将高强抗油耐磨剂与水泥投入搅拌机中搅拌均匀后,再掺入粗细骨料,要适当延长搅拌时间1~2min。配制的混凝土所用的原料应符合JGJ52-92和JGJ53-92标准。搅拌好的混凝土浇筑于涂刷混凝土界面处理剂的混凝土上,并使其达到设计标高。
5、施工时以6m长度为限,设一条伸缩缝,伸缩缝的宽度为1cm。伸缩缝的设定可采用涂有机油或脱模剂的木条即可。施工后3天木条即可拆除。
6、掺高强抗油耐磨剂混凝土施工时可采用道路混凝土的方法,即采用滚压、平板振捣后进行粗抹面。
7、在掺高强抗油耐磨剂混凝土浇筑3天后,用砂轮磨光机加水磨光,除去表面的浮浆即可。
四、技术指标
项目 指标
减水率,% ≥12
泌水率之比,% ≤80
凝结时间差(初、终凝),min -60~+90
冲磨损失率,% ≤0.08
抗压强度比,% ≥150
90天收缩率比,% ≤100
抗渗等级 S12
五、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装,25kg/袋,保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。
瑞米堵水4号
煤矿堵水用高分子材料技术条件
堵水材料是一种新型硅基脲酸脂材料,该产品的高度粘合力和良好的力学及物理性能其与岩体产生高度粘合;遇水时不影响反应产物后的物化性能,能对涌水裂隙起到快速有效的封堵效果;良好的柔韧性可以承受地层运动的作用;并且具有较强抗渗性能、抗磨、抗冲击性能和性能,从而达到长久稳固地层、封堵涌水裂隙和通道的目的。
一、使用范围
1、煤矿井巷工程堵水
2、防水煤柱堵水与加固
3、坝体渗漏水治理及结构补强
4、隧道岩溶、裂隙水封堵
5、隧道渗透漏水治理
二、主要特点
1、不与水反应,有效封堵水流通道
2、粘度低、渗透性强
3、粘合性好、强度高,具有良好的塑性
4、良好的韧性能适应长期的地压影响
5、施工快捷简单
硫铝酸盐水泥用早强剂
早强剂( % ) 0 0.03 0.08 0.1 0.3
硫铝酸盐水泥初凝( min ) 30 18 11 8 3
从上表中可以看出,速凝剂对硫铝酸盐水泥的促凝效果是十分明显的,凝结时间从 30min 缩短到 3min 。除了速凝作用外,速凝剂对硫铝酸盐水泥还有以下作用:
1 、缩短初、终凝时间差的作用。正常的硫铝酸盐水泥初、终凝时间的间隔一般为 2 0 ~ 30min 。在加入速凝剂后,不仅初凝时间缩短,而且初、终凝时间间隔缩短到 10min 之内。
2 、增加早期强度的作用。在加入速凝剂后,早期强度大大提高,特别是 6h 强度可以提高 2 ~ 4 倍。在加入一定量后, 2h 强度也大大提高。
3 、加入量小。在加入量达到 0.3% 之后,再增加速凝剂的加入量不但不会起促凝作用,反而对硫铝酸盐水泥的后期强度不利,造成后期强度大幅度倒缩。因此对硫铝酸盐水泥来说,基础速凝剂的大掺量为 0.3% 。
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