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导致浇注料受损的因素是化学因素.因为窑炉内部的熔渣产生以及炉气与耐火浇注料之间发生的化学反应.另外,电化学所产生的腐蚀性物质也会导致耐火浇注料的局部收到损坏.所以说,耐火浇注料在使用施工过程中定要注意不能与腐蚀性强的物质放在起.
浇注料施工用摸板可用钢材或者硬木版制成.摸板要有足够烈度,钢性好,不走形,不移位,不漏桨.钢摸板要涂脱摸剂,木摸板要刷防水漆.重复采用的木版要先清洗,再涂漆方可采用.
浇注料大面积浇注时,要分块施工.每块浇注区面积以1.5m前后为宜.膨胀缝要按设计留设,不得漏掉.膨胀缝应留设在锚固件距离的坐标.
碳化硅浇注料体积稳定性:耐火材料在高温情况下,由于材料内部的物理化反应,体积发生收缩或者膨胀变化,如果这种变化超出了一定的范围,
就引起炉体结构损坏。因此要求耐火材料在使用温度范围内具有良好的体积稳定性。
耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料,加水或其他液体后,适于采用浇注、振动方法施工,也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件,用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能,往往还加入适量的外加剂,如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。此外,对用于受机械作用力较大或热冲击作用强烈部位的耐火浇注料,若加入适量不锈钢纤维,则会使材料的韧性显著增加。在隔热耐火浇注料中,若加入无机纤维,既能增强韧性,又有助于其隔热性能的改善。由于耐火浇注料的基本物料组成(如骨料和粉料、掺和料、结合剂以及外加剂)、凝结硬化过程、施工方法等,与土建工程中的混凝土相似,故又曾称之为耐火混凝土。
耐火浇注料生产工艺简单,省工节能,施工、质量好,并可根据需要现场配制或选用性能的材料。因此,耐火浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料。
高强耐磨浇注料以刚玉、碳化硅、死烧铝矶土为主要原料,配以超微粉、复合外加剂。
具有早期中温强度高、高温性能良好、体积稳定、抗熔渣渗透性和侵蚀性、 耐冲刷、 施工方便、 内衬结构整体性强等特点, 是目前 CFB锅炉使用的一种良好耐磨材料 。
高强耐磨浇注料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成,经优化配方设计,具有耐磨损失小,强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基层混凝土粘结牢固。高强耐磨浇注料价格便宜,对于有耐磨要求的施工部位是材料。