关键词 |
钢筋连接用套筒灌浆料 |
面向地区 |
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修补(XB)型修补料
A.基面清理:对原结构混凝土基面,用钢丝刷将松散物清除,并用空压机将灰尘吹净。
B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.制拌:根据现场修补面积与修补速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,拌和料温度应在10℃以上。
E.修补:用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料,从制拌开始至修补结束,时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
F.:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束。冬季应采用保温措施,期适当延长。
耐火浇注料在冶金工业中的应用。
(1)炼铁系统用耐火浇注料
在炼铁系统中,高炉出铁沟用耐火浇注料较多,一般采用ASC耐火浇注料。ASC浇注料一般为低水泥或水泥浇注料,主要由Al2O3骨料,SiC、碳、耐火水泥及各种外加剂配合而成。使用部位不同,采用材质各不相同,如在主沟、渣沟、支沟等。
(2)铁水预处理用耐火浇注料
耐火浇注料在铁水包的应用上主要在炉底和熔池、渣线部位采用铝碳化硅炭质浇注料。喷枪为铁水预处理的重要装置,现在喷枪用耐火材料多采用浇注料整体浇筑,其材质主要以Al2O3-SiO2系为主。使用该浇注料制成的整体喷枪具有组织均匀、无接缝、抗热震性能好、寿命长等特点。
电炉炼钢用耐火浇注料
耐火浇注料在电炉中的应用主要集中在电炉炉盖部位,在电三角区位置普遍采用浇注料整体预制技术整体浇注料炉盖将来可能成为电炉炉盖材料的一种发展趋势。预制块的材质分为刚玉质、高铝质、莫来石质,用户提供图纸及使用部位、温度,厂家根据图纸采用合适的耐火浇注料浇注成预制件,经养护、烘烤后交货,运送至用户地点可现场拼接使用。
耐火浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料,加入一定量结合剂和水分共同组成的,具有较高流动性的,适宜用浇注方法施工。
耐火浇注料是不定型耐火材料的主要品种,根据所用胶结料的不同,其养护成型机理可分为水硬性、气硬性和火硬性三种。
①水硬性耐火浇注料:以水泥为胶结料的浇注料在硬化过程中需要有水来参与化学反应,形成胶凝硬化强度,都是水硬性耐火浇注料。水泥是决定浇注料强度(特别是常温强度)的主要因素,但是它的耐火度相对较低,所以在必要的常温强度之后,应尽可能地减少水泥用量。若为了密实性和施工的和易性需要,可以适当增加耐火粉料。减少水泥用量也是降低造价的措施之一。
在施工中应严格防止铝酸盐水泥与硅酸盐水泥、石灰等混用。因为这两种不同化学成分的物质混合后会产生含水铝酸三钙,使强度大大降低。
②气硬性耐火浇注料:是指其胶结剂在养护中吸收空气中的CO2而逐渐凝固硬化。耐火浇注料中
常用的是水玻璃耐火混凝土。 水玻璃耐火浇注料除了有耐高温的性能之外,它还有耐酸、耐磨的性能,因此常用作化工设备的内衬。
水玻璃浇注料在自然条件下硬化的过程很慢,在施工时需加入促凝剂氟硅酸钠、高铝水泥等。
④火硬性耐火浇注料:以磷酸和磷酸盐作胶结料的浇注料,需要经过加热烘烤后才能获得强度和高
温性能,故称火硬性耐火浇注料。
高强耐磨浇注料以刚玉、碳化硅、死烧铝矶土为主要原料,配以超微粉、复合外加剂。
具有早期中温强度高、高温性能良好、体积稳定、抗熔渣渗透性和侵蚀性、 耐冲刷、 施工方便、 内衬结构整体性强等特点, 是目前 CFB锅炉使用的一种良好耐磨材料 。
高强耐磨浇注料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成,经优化配方设计,具有耐磨损失小,强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基层混凝土粘结牢固。高强耐磨浇注料价格便宜,对于有耐磨要求的施工部位是材料。
由于大力推进装配式建筑的政策,现装配式技术特别钢筋连接技术要求随之提高,套筒灌浆料应用日益广泛。
钢筋套筒连接用灌浆料(简称“套筒灌浆料”)是一种以水泥为基本材料,配以细骨料,以及少量混凝土外加剂和其他材料组成的干混料,加水搅拌后具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能,填充于套筒和带肋钢筋间隙内,形成钢筋灌浆连接接头。