德宏供应高延性混凝土欢迎咨询,砖混危房加固

高延性混凝土的优势如下：
良好的环保性能：高延性混凝土可掺入粉煤灰替代水泥，减少粉煤灰空气的污染严重。
自愈合能力：较强的自愈合能力提高了构件在变化环境下的耐久性。
耐火性：在高温下纤维会溶解，形成水蒸气的迁移通道，使构件中蒸汽压得到释放，避免水泥基体的分解和破坏。
拉伸性能可达普通混凝土的五到二百倍：它的限延伸率是普通混凝土二百倍以上，其中纤维的加入能很大地提高水泥基体的韧性，地阻止破坏裂缝的产生，从而达到提高结构的强度和延性，起到达到抗震减灾的作用。

高延性混凝土的优势如下：
保护原有结构的完整性：高延性混凝土作为一种新型的加固材料，具备出色的柔韧性和抗裂能力，在不破坏原有结构的情况下提供有效的加固效果。
施工简单且工期短：高延性混凝土的加固过程相对简单，只需在需要加固的部位进行压抹或喷涂。相比传统的钻孔、打洞和绑扎钢筋等复杂操作，这种施工方式减少了施工所需的时间和人力资源，同时降低了施工过程中的风险和干扰。
良好的环保性能：高延性混凝土可掺入粉煤灰替代水泥，减少粉煤灰空气的污染严重。
自愈合能力：较强的自愈合能力提高了构件在变化环境下的耐久性。
耐火性：在高温下纤维会溶解，形成水蒸气的迁移通道，使构件中蒸汽压得到释放，避免水泥基体的分解和破坏

高延性混凝土（抗震，抗弯曲）
高延性混凝土施工方法
1、 基层处理
按要求清洁基础表面（如有原结构面有粉刷层，先需剔除其粉刷层直至原结构面），不得有浮浆、浮灰、油污、松散层等杂物。
2、 墙面湿润
施工前对结构基础表面反复浇水，使结构基础表面充分湿润。
3、 施工配比
A料（25kg）：水（7.5kg±1kg）：B料（纤维1小袋），搅拌时为了搅拌均匀，多用3份料一起搅拌。（以25kg为例，该配比仅供参考）
4、 配料方法
开启搅拌机前，先加入90%的水，在搅拌过程中加入A料（水泥基材料），加入剩余10%的水，搅拌3~5min搅拌均匀后，然后将B料（纤维）逐渐加到A料（水泥基材料）中进行搅拌，再搅拌7~10分钟，使纤维分散均匀后停止搅拌。
5、 压抹高延性混凝土应按图纸设计要求厚度进行施工，手工压抹时，应分层抹面，每层厚度不大于15mm。若分层抹面时，待道压抹初凝时，再进行后一道压抹，且每一道的上一道压抹表面粗糙，一道压抹要进行抹平压光。
6、养护
压抹完毕12小时内初期凝固后，施水养护，保持抹面层处于湿润状态，湿养护时间不应少于7天。

在砌体结构表面压抹高延性混凝土面层，通过与砌体结构表面优良的粘结性能，使高延性混凝土面层与砌体成为整体，共同受力，并利用其高韧性、高强度（抗拉）、高抗裂性能和高耐损伤能力来提高砌体结构的承载力、延性和抗裂性能，有效改善砌体房屋的整体性。

高延性混凝土施工方法：
1、基层处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污灰尘；
2、材料配制：本产品施工前，务必让厂家提供实验室用水量，然后水、粉料、特性纤维按照比例充分搅拌；
3、施工：按照比例搅拌完成后，即可在潮湿的混凝土、砖等结构进行粉刷，涂抹。如果设计涂抹厚度较厚，可根据现场情况分层涂抹；
4、养护：施工完成后，表面干燥后，应进行喷雾养护或者覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。

高延性混凝土是一种具有高强度、高韧性、高抗裂性能和高耐损伤才能的特种混凝土，其变形才能可达普通混凝土的200倍，也被称为“可弯曲混凝土”。
　　高延性混凝土产品特性：
　　1、拉伸时的应变硬化效应。
　　2、拉伸性能可达普通混凝土的50~200倍。
　　3、多裂痕展开----完成裂而不坏----也称“可弯曲混凝土”。