威海混凝土表面增强剂厂家电话,水泥砂浆凝固剂

混凝土表面增强剂施工方法：
常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂，如使用喷雾器，滚筒，毛刷 涂刷均匀饱满 将混凝土表面增强剂均匀喷洒于基面，表面打磨以促进渗透，当水份蒸发、表面自然干燥。后即有明显的硬化效果。
整体施工过程若配合打磨，会使混凝土表面增强剂渗透更。

混凝土表面增强剂规格参数：
1.外观：无色水性液体
2.用量：1kg/1/1—2平方米（具体用量视地面情况试验确定）。
3.包装：50kg/桶、20kg/桶

混凝土增强剂|混凝土表面增强剂[]做混凝土表面增强剂混凝土增强剂，来提高混凝土强度，解决混凝土表面起砂起灰问题。凝土表面起砂、起粉、起灰主要因是在施工过程中混凝土泌水等因素，造成混凝土表层水灰比过大，虽然这时水泥水化比较充分，但表层结构疏松，强度太低或没有强度所致。

施工很方便，刷或者喷洒都可，涂刷涂三遍，间隔半小时刷一次，连续刷三天，后期保持干燥。如果是混凝土表面已经有了裂缝或是缺损，可先用荣达信灌浆料系列的高强修补料先修不好，然后用混凝土表面增强剂硬化。或者直接喷洒增强剂，基层充分浸润吸收，随时补充增强剂，保持浸润状态，让整个地面完全浸透。有凹凸不平的地方，及时将多余的增强硬化剂扫到已经吸收的高处，保障能在2小时基层充分吸收，不应该有多余的料。
刷完砼增强剂处理后的混凝土3-5，7天左右基本达到理想效果。

混凝土增强剂适用范围：
已浇筑成型的混凝土使用由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的强度偏低。包括：地面、墙面、柱子、桥梁、隧道等。
混凝土硬化剂使用方法：
1、本产品使用前请搅拌均，
2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高需打磨处理
3、针对提高混凝土回弹值，用滚涂涂刷材料于结构表面，可多次重复涂刷，单次间隔10-30分钟，维持饱和湿润状态，使材料充分浸润混凝土结构内部；并于后续2日内连续按照以上方式施工涂刷Z2材料，持续提高结构强度幅度。
4、处理后的混凝土1-2天，5天左右基本达到佳效果。

透水混凝土常见问题及解决方法。
1、强度不够
影响透水混凝土的强度因素有很多，主要包括：胶凝材料用量少；石子强度不够；透水混凝土增强剂性能差SiO2含量低；施工工艺及养护不规范……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.透水混凝土对石子的要求很高，选取粒径均匀的水洗石。
c.选用的透水混凝土施工队伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土胶凝材料分散不均匀导致过量的胶凝材料密实凝结在混凝土的底部，使得混凝土底部密实程度过高导致混凝土整体透水性差或根本不透水。
a.调整透水混凝土胶凝材料配比。
3、石子脱落；
透水混凝土增强剂性能差，使得混凝土风干过快，胶凝材料水化反应不充分，或者透水混凝土增强剂中的粘结组分差，导致强度低石子脱落；施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
4、混凝土有空鼓、裂纹
空鼓、裂纹一般是由于混凝土各组分分散不均匀，混凝土中的胶凝材料水化热释放不均匀造成的；施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
5、混凝土泛碱
泛碱是由于混凝土胶凝材料中含有大量碱性成分，受潮、受湿后，经过阳光照射，导致碱性成分析出至表面；透水混凝土增强剂的品质差，无降碱组分。
a.混凝土中选用低碱胶凝材料。
b.选用选用的透水混凝土增强剂。