呼伦贝尔K-100高强耐高温浇注料报价

高温耐火浇注料在实际中被广泛的应用在钢铁、金属、玻璃、陶瓷等高温工业窑炉的炉衬中，它的使用可以大大提高窑炉的使用寿命和生产效率，同时降低能源的消耗和维修成本，在进行高温耐火浇注料的施工时，需要严格按照操作规程进行，确保施工质量和安全。同时，在应用过程中，高温耐火浇注料也可能会出现一些问题，如开裂、剥落等，这些问题需要引起足够的重视，并在施工和使用过程中采取相应的预防和补救措施。

高强高铝浇注料的特点如下：
1、高温性能：由于高铝骨料和高铝水泥的高耐火度，高强高铝浇注料具有的高温性能，可在高达1000℃以上的环境中使用。
2、高强度：高强高铝浇注料具有较高的抗压强度和抗折强度，能在各种复杂工况下保持稳定的结构性能。
3、耐热震性能好：由于高强高铝浇注料中选用的骨料和微粉具有较低的热膨胀系数，使其具有较好的耐热震性能，适合用于高温设备中。
4、耐化学侵蚀：高强高铝浇注料具有较好的耐酸、耐碱、耐盐和耐侵蚀性能，适用于化工、石油等行业中可能出现化学侵蚀的场合。

耐高温浇注料分类

耐高温浇注料通常可按胶结剂种类、耐火骨料品种以及气孔率大小分类。按胶结剂种类和结合方式分为 ：

①水合结合的浇注料，采用耐火水泥为粘结剂，如硅酸盐水泥结合耐火浇注料;铝酸盐水泥结合耐火浇注料ρ-Al2O3结合耐火浇注料。

②水合结合加凝聚结合的浇注料，如低水泥结合耐火浇注料，低水泥结合耐火浇注料。

③凝聚结合的浇注料，如黏土结合耐火浇注料，超微粉结合耐火浇注料，硅溶胶或铝溶胶结合耐火 浇注料。

④化学结合的浇注料，如水玻璃结合耐火浇注料，磷酸及磷酸盐结合耐火浇注料，聚磷酸盐结合耐 火浇注料，硫酸盐结合的耐火浇注料以及酚醛树脂结合的浇注料等。

按耐火原料品种分为硅质，半硅质，黏土质，髙铝质，刚玉质，镁质，尖晶石质以及特殊骨料耐火浇注 枓(特殊骨料包括碳化硅、铬渣和锆英石等按气孔率分又为致密浇注料和轻质浇注料。

普通铝酸钙水泥结合耐火浇注料常用的胶结剂为矾土水泥、铝-60水泥、低钙铝酸盐水泥。

矾土水泥的主要矿物为铝酸一钙，其水化速度快，不析出氩氧化钙。因此，矾土水泥配制的耐火浇 注料具有快硬高强的特点。为了改善其性能，可选耐火骨料和粉料，也可采用加人微粉来降低水泥 用量调整颗粒级配等措施。

低水泥系列酎火浇注料是指铝酸钙水泥加入量低于8%的可浇注耐火材料。要求浇注料中CaO含量小于 2.5%。其主要品种有低水泥(CaO含量1%~2.5%)、低水泥(CaO含量小于1%)和无水泥(CaO含量小于等于 0.2%)耐火浇注料，具有高密度、低气孔、高强度、低磨损、耐热震和抗侵蚀等特点，同时还具有体积稳 定性强和施工水用量低等特性。根据其材质品种，可分为硅酸铝质、莫来石质、刚玉质、镁铝质，尖品 石质、含碳与碳化硅质等低水泥系列耐火浇注料。根据其用途，则可分为髙炉出铁沟耐火浇注料和炼钢 钢包耐火浇注料等。

微粉和超微粉以及外加剂的应用是低水泥系列耐火浇注料的关键技术之一。凝结硬化机理是由耐火水泥 的水合结合和微粉的凝聚结合共同作用的结果n其特点是强度高，且随着加热温度的升高，强度显著增大 ，浇注料的透气度较差，烘烤过程中易造成剥落或炸裂。应根据其品种、施工厚度及其部位，合理的制 定烘烤制度。同时，也可在耐火浇注料中加入防爆剂，如金属铝粉、乳酸铝和有机纤维等。