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UHPC性能混凝土 |
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混凝土的总收缩量与其强度成反比，强度越高总收缩量越小。但混凝土的早期收缩率，随着早期强度的提高而增大。相对湿度和环境温度，仍然是影响混凝土收缩性能的两个主要因素。
混凝土的配合比应根据原材料品质、设计强度等级、耐久性以及施工工艺对工作性能的要求，通过计算、试配、调整等步骤确定。
对不同强度等级混凝土的胶凝材料总量应进行控制，C40 以下不宜大于400kg/m3；C40 ~ C50 不宜大于450kg/m3；C60 及以上的非泵送混凝土不宜大于500kg/m3，泵送混凝土不宜大于530kg/m3； 配有钢筋的混凝土结构，在不同环境条件下其大水胶比和单方混凝土中胶凝材料的小用应符合设计要求。
水泥应选用硅酸盐水泥或普硅酸盐水泥。水泥中C3A含量应不大于8%，细度控制在10%以内，碱含量小于0．8%，氯离子含量小于O．1%。水泥中的C3A含量高、细度高，比表面积就会增大，混凝土的用水就会增加，从而造成混凝土落度损失过快，有时甚至会出现急凝和假凝现象，这不仅会影响混凝土的外观质量，同时也将直接影响其耐久性，为了更好地达到各项指标，水泥的存放时间以3天为宜。
矿物掺和料对混凝土具有减水、活化、致密、润滑、、填充的作用，它能延缓水泥水化过程中水化粒子的凝聚，减轻坍落度损失。矿物掺合料选用品质稳定的产品，矿物掺合料的品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅灰。其各项指标应满足：粉煤灰的细度≤20%，烧矢量≤5%，含水量≤0%，氯离子含量≤0．02%。
外加剂与水泥相适应性、减水率、流动性、含气量、掺量都将影响混凝土的工作性，高速铁路外加剂宜采用聚羧酸系列产品，其技术指标主要包括：减水率不应低于20%，硫酸钠含量小于10%，碱含量不得超过10%，硫酸钠含量小于10%，外加剂中的氯离子含量不得大于0．2%，含气量不小于3%。
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