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灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。
灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能灌浆料和易性,灌浆料的收缩和变形。
怎样施工:
1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、使用温度。
压浆剂搅拌工艺技术要求
(1)清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
(2)浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。
(3)流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以浆体的流动性。
(4)一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
压浆剂和灌浆料有什么区别?
压浆剂(料)具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份,由塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的。
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、无害、化、对水质及周围环境,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想。
春天灌浆料施工前需要准备什么?
春天季节变换温度是灌浆料灌浆时需要注意的问题,根据温度不同灌浆后的养护也不同,那边根据温度不同,灌浆前需要准备哪些工作呢?
施工准备如下:
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。
2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3、模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》G204中的有关规定外,尚应符合下列规定:
①、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
②、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm;灌浆孔与排气孔应孔洞点50mm。
高强无收缩灌浆料的发展趋势
1.抢占具有低碳经济特征的技术制高点。信息、生物、纳米等技术是低碳经济的技术内核,是高强无收缩灌浆料科技创新的长远价值所在,也是增强综合国力、抢占未来竞争制高点、国家发展低碳经济的科技基础。紧紧抓住我国科技进入重大跃升期的历史性机遇,在信息、纳米材料、分子生物、重大疫病、制造等领域取得原创性科技突破,开辟具有低碳经济特征的产业群、高新技术产业群、现代服务产业群。
2.、推广、普及城市技术。21世纪是我国城市化的世纪,到2020年,城市人口将超过9亿,城市的能源需求、各类排放都非常,我们面临的挑战。要尽快掌握城市建筑与建材、城市废弃物综合治理、垃圾发电、公共交通、汽车尾气等领域的适用技术,加快建立城市灌浆料监测系统。
3.积极实施国家灌浆料科技专项。开展行业与重要区域灌浆料共性技术与关键技术的科技专项、重大技术装备产业化示范项目和循环经济高技术产业化的科技专项,突破当前高强无收缩灌浆料的重大技术瓶颈,从根本上扭转我国灌浆料技术受制于人的被动局面,培育一批具有自主知识产权的环保企业,促进环保产业的跨越式发展。
环氧灌浆料:包括了三种组份,A(环氧树脂组分)、B(硬化剂组分)C(填料组分),千盾选用材料,固含量,不含危害人体的挥发性物质。广泛的用在化工厂、桥梁支撑等腐蚀环境、耐磨环境中。
支座灌浆料:支座灌浆料是一种聚合物改性水泥基灌浆材料,采用了多种有机、无机添加剂,具有超早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。
该产品具有很好的施工性能,能够自流找平,可操作时间长,且完工后表面光滑平整,克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等,特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。
施工一般流程:基面处理—支模—拌料—灌浆—养护
1、基础处理
将设备基础表面的碎石、灰尘、油污等杂物清理干净,在灌浆的之前,充分湿润基础表面,但是在灌浆时表面不能有积水。
2、确定灌浆方式
灌浆有三种方式:自重法、高位漏斗发、压力法灌浆,要根据设备实际的情况选择灌浆方式,因为千盾灌浆料有很好的自流性,一般选择自重法进行灌浆。具体的灌浆方式可以参考
3、支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
三、灌浆料的搅拌
按千盾灌浆料推荐的比例加料,拌和用水应采用饮用水,水温在5℃~40℃,可采用机械或人工搅拌。使用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
加固灌浆料应该怎么使用?
加固是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和骨料,现场加水搅拌后即可使用,具有无收缩、高强、易施工等特性的加固料,适用于各种建筑物结构加固、修补。
那么,加固灌浆料应该怎么使用呢?加固灌浆料的使用方法如下:
1、自重法施工:利用材料流动性好的特点,在灌浆范围内进行高度自由流动,能够程度的满足灌浆的要求。
2、高位漏斗法施工:靠自重法的流动性不能满足要求的时候,可以利用这种方法的优点,将灌浆料的位差拉大,可以达到施工的要求。
3、压力灌浆法:是直接采用灌浆增压设备,采用压力的形式来满足加固灌浆标准的一种方法。
4、在参考用量上一般是以2.2-2.4吨/立方米作为标准依据,从而算出实际的使用量。
加固灌浆料具有快速修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求,实现工程加固等特性。
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