耐磨陶瓷采用100目以下的AL2O3同时添加多种耐磨材料的配方,100吨压机压、或等静压制成型,经1700℃高温烧结,具有密度大、硬度高、耐磨损等特点。一般而论耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的10倍,高铬铸铁的8倍。氧化铝耐磨陶瓷材料广泛用于火电厂磨煤及除灰系统,如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等;钢铁烧结厂的除尘管道、混合料仓、混合圆筒等;水泥厂的选粉机、溜槽、风机等;港口码头的卸船机、装船机、料斗多种工业设备上。
耐磨胶泥(龟甲网)采用凝胶复合材料技术所开发生产的一种新型耐磨耐蚀涂层材料。它以凝胶材料聚合物为基体,内掺硬质陶瓷耐磨耐蚀颗粒骨料和超细粉以及增韧金属纤维,并与催化改性剂组成双组分物质。对钢铁、陶瓷、水泥等均有的粘接强度,具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点。施工操作简便。主要物理性能指标:
无缝钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入氧化铁粉和铝粉混合物,离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,熔融反应物在离心力作用下。迅速按比重大小进行分离。铁的比重(7.85g/㎝3)为Al2O3 比重(3.65g/㎝3)两倍,较重的铁被离心力甩到钢管内壁,较轻的Al2O3则分布在铁层的内层。 Al2O3 和Fe 很快达到凝固点,分层凝固。后形成的陶瓷钢管从内到外分别为陶瓷层,以铁为主的过渡层,以及外部的钢管层。
高强耐磨料 耐磨浇注料 施工工艺:
步:基层处理:
①清理基层表面,不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
②对原面层充分喷砂或凿毛,表面粗糙度有益于提高粘结强度。
③施工前混凝土基层表面充分湿润。施工前1小时,清除积水。
④混凝土基层栽埋梅花钉,梅花钉间距见图3。
⑤钢板基层焊接梅花钉。
第二步:YJ-302混凝土再浇剂配制:按甲组分:乙组分=1:3搅拌均匀即可使用。
第三步:高强耐磨料的拌合:
①高强耐磨料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。
②推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟。
③搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离。
④冬季施工时,建议采用500C左右热水搅拌,使新拌料的料温不低于150C。
⑤现场使用时,严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。
高强耐磨料 耐磨浇筑料产品特点。
与铸石板以及压延微晶板相比,施工简单易行,工作;对施工人员无任何毒负作用,属于绿色环保产品,符合当代绿色建筑的发展需求;整体造价低,可以节约大量的工程预算;抗磨性与之相当,而铸石板、压延微晶板脆性大,抗冲击能力差,高强抗磨料抗冲击性高。
与聚乙烯高分子板等有机抗磨材料相比,高强抗磨料的抗磨性要优于这些有机材料,抗冲击性接近。但这类有机抗磨材料的耐高温性能差.并且易燃,特别不适合含硫量高的煤料仓、料斗等。
灌浆料、高强耐磨料、粘结剂、灌钢胶、植筋胶、封缝胶、环氧胶泥、道路修补料、建筑结构胶、干粉界面剂、环氧修补砂浆、环氧防腐砂浆、水泥基自流平