来源:凯恒达(重庆)新材料科技有限公司 时间:2024-12-01 11:52:23 [举报]
硅烷浸渍涂料是一种新型混凝土耐久性防护涂料,有膏体和液体两种。
一、加固防护原理
在混凝土里3-10mm处形成聚硅氧烷互穿网络结构,隔离液态水和氯离子。
二、材料特性
膏体
产品材质:异辛基三乙氧基硅烷
颜色:A白色
密度:0.9±0.02g/cm³
稳定性:无分层、无漂油
性状:膏体单组份
储存条件:0℃—25℃,干燥、通风、远离火源,不宜暴晒、雨淋,不得与尖锐东西碰撞
液体
产品材质:异丁基三乙氧基硅烷
颜色:无色透明
密度:0.9±0.02g/cm³
稳定性:无分层、离析
性状:液体单组份
储存条件:0℃—25℃,干燥、通风、远离火源,不宜暴晒、雨淋,不得与尖锐东西碰撞
三、产品优点
在混凝土表面形成一道隔水层,防水性能好;
渗透能力强,能渗透到混凝土表面下3~10mm深度;
具有良好的耐久性、抗腐蚀性和抗冻性;
通过国标检测,,取得相应报告;
触变性好,附着力强。
液体硅烷浸渍剂的活性成分含量为99%,该产品既可用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏,显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。
2、产品特性
渗透能力强,能渗透进混凝土3-4mm深
能使混凝土结构的吸水率下降90%以上
能减少氯离子腐蚀90%以上
真正的防水透气型产品,不会发生鼓泡、剥落
能有效处理0.2mm以下的微裂缝
不改变混凝土原有外观
的耐碱性和耐久性,防护寿命达20年以上
硅烷浸渍剂涂装方法:
1.混凝土表面宜使用各种动力打磨工具等方法,除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物。
2.检查混凝土结构外表面,对混凝土表面的粘附物、破损处、不稳定的松散结构、疙瘩、空鼓等缺陷用机械或手工方法清除并清理干净,并填补、抹平 坑洞。如果存在混凝土错台现象, 是否凿除凸出部分, 要按设计要求以及现场要求处理。
3.混凝土表面存在外露钢筋头及预埋钢板时,应予以清除处理。在外露钢筋头周围用金刚切片将部分混凝土切除,形成喇叭口状,使露筋位于其中,深度大于30以上,用手提式砂轮机和金刚石切割片将外露的钢筋头 沿处齐根切除, 用设计允许的材料处理钢筋部分并补平,再与砼表面一起整体涂装。切除钢筋头及预埋钢板不得有损于钢筋头及预埋钢板周边的混凝土强度。
4.涂装前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.应使用无气喷涂设备进行喷涂,使用无气喷涂时应有硅烷浸渍厂家的技术人员在现场负责技术,由经验丰富的操作人员来实施。每遍喷涂量为300/m2,喷涂两遍。两遍之间的间隔时间至少为6h。
6.喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d,或混凝土修补后应不少于14d。
7.混凝土表面温度应在5 ~45C之间。
施工工艺
1、可用密封喷枪、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工,应当重复涂抹,直到表面润湿;如使用密封喷枪,喷涂设备应为不断循环的泵送系统,喷嘴压强6 0~70kPa,水不得进入该系统的任何部分。
2、混凝土基层应坚实、平整。若有蜂窝、麻面、开裂、酥松等缺陷,则应事先修补好。基层应干净,去除积水、污迹、油渍、灰皮、浮渣等,为地渗透到基底应在干燥表面施工。
3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时,应按有关规定,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则,在硅烷浸渍前,应充分;
4、在面干的混凝土表面施工,在水位变动区施工时,应在水落到潮位,混凝土表面看不到水时施工,并能有3-6小时的干燥期使得硅烷被混凝土吸收,下雨或有强风或强烈阳光直射时不得施工;
5、施工应连续实施,一次施工或分两次施工,用量为300g/m 2 ,两次施工之间的间隔时间至少为6h。
异三乙氧基硅烷硅烷浸渍剂是一款具有优能的渗透型浸渍剂,具有小分子结构,深层渗透混凝土毛细孔壁与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构,通过牢固的化学键合反应,赋予混凝土表面的微观结构长期的憎水性,并保持呼吸透气功能,大大降低了水和有害氯离子等的侵入,确保了混凝土结构免受腐蚀。
硅烷浸渍剂通常是由硅烷类化合物制成,如硅烷偶联剂、硅烷单体等。这些化合物在涂布在材料表面后,会发生反应形成一层硅烷涂层。这种涂层能够与材料表面发生化学结合,从而提高润湿性和耐水性。
标签:坡异辛基三乙氧基硅烷,坡异辛基三乙氧基硅烷,坡异辛基三乙氧基硅烷,坡异辛基三乙氧基硅烷