来源:凯恒达(重庆)新材料科技有限公司 时间:2024-12-04 06:07:58 [举报]
是在高碳高锰钢中复合添加稀土钼或钒、钛等合金材料,通过弥散处理,获得固溶强化了的奥氏体基体上弥散分布着球形第二相耐磨质点的金相组织。其生产工艺简单,成本较低,材料来源丰富。是制造冶金、矿山、建筑、建材机械设备耐磨另件不错的材料。典型应用:破碎机腭。
碳化硅制作工艺与氧化铝的关不多,和氧化铝一样碳化硅也是一种重要的工业防磨材料,像一般常见的砂磨片就是用碳化硅做的,碳化硅的抗磨损性能比较优良,但比氧化铝还是差一点点,但在聚冷聚热方面它比氧化铝更好,所以现在碳化硅用的多的地方还是做耐火材料,如高温窑炉的内衬耐火砖、烧板等。
一种新型的实用工程技术尚无标准的分类方法,一般按加热和结合方式可分为喷涂和喷熔:前者是机体不熔化,涂层与基体形成机械结合;后者则是涂层再加热重熔,涂层与基体互溶并扩散形成冶金结合。喷射材料有很大选择性,根据需要选择符合物理特性的材料作喷体,氧化铝、碳化钨、锌、镍合金等等金属与非金属材料都可以作为喷料。技术不成熟,涂层至多1mm。一般用于轴承、活塞等精度要求的零件防磨。
无缝钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入氧化铁粉和铝粉混合物,离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,熔融反应物在离心力作用下。迅速按比重大小进行分离。铁的比重(7.85g/㎝3)为Al2O3 比重(3.65g/㎝3)两倍,较重的铁被离心力甩到钢管内壁,较轻的Al2O3则分布在铁层的内层。 Al2O3 和Fe 很快达到凝固点,分层凝固。后形成的陶瓷钢管从内到外分别为陶瓷层,以铁为主的过渡层,以及外部的钢管层。
高强耐磨料 耐磨浇注料 施工工艺:
步:基层处理:
①清理基层表面,不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
②对原面层充分喷砂或凿毛,表面粗糙度有益于提高粘结强度。
③施工前混凝土基层表面充分湿润。施工前1小时,清除积水。
④混凝土基层栽埋梅花钉,梅花钉间距见图3。
⑤钢板基层焊接梅花钉。
第二步:YJ-302混凝土再浇剂配制:按甲组分:乙组分=1:3搅拌均匀即可使用。
第三步:高强耐磨料的拌合:
①高强耐磨料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。
②推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟。
③搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离。
④冬季施工时,建议采用500C左右热水搅拌,使新拌料的料温不低于150C。
⑤现场使用时,严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。
高强耐磨料 耐磨浇筑料产品特点。
与铸石板以及压延微晶板相比,施工简单易行,工作;对施工人员无任何毒负作用,属于绿色环保产品,符合当代绿色建筑的发展需求;整体造价低,可以节约大量的工程预算;抗磨性与之相当,而铸石板、压延微晶板脆性大,抗冲击能力差,高强抗磨料抗冲击性高。
与聚乙烯高分子板等有机抗磨材料相比,高强抗磨料的抗磨性要优于这些有机材料,抗冲击性接近。但这类有机抗磨材料的耐高温性能差.并且易燃,特别不适合含硫量高的煤料仓、料斗等。
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