来源:凯恒达(重庆)新材料科技有限公司 时间:2025-02-11 01:04:37 [举报]
浇注料必需整捅整袋的采用.搅动好的浇注料普通在30分钟内用完.在高温干燥的功课环境中还要适量缩短这时日.已初凝甚至结块的烧注料不得倒入摸框中,也不断的加水搅动再用.
碳化硅浇注料具有很高的热导率、低的热膨胀系数、较好的抗热振性,但对碳化硅含量在70%以上,用于各种窑炉的整体浇注料却不多,
为此研制出了一种莫来石碳化硅浇注料,经过1500℃,3H及1500℃以下处理,样块表面局部出现了少量的釉状物,说明该浇注料在些温度
下长时间使用碳化硅会氧化110℃烘干试样经1100℃,30MIN处理后水冷,循环5次抗折强度衰减率为16.2%,说明莫来石结合碳化硅浇注
料的抗热震性优良。该浇注料常温强度高,既可和产预制件,又可整体浇注。
耐火浇注料在冶金工业中的应用。
1)炼铁系统用耐火浇注料
在炼铁系统中,高炉出铁沟用耐火浇注料较多,一般采用ASC耐火浇注料。ASC浇注料一般为低水泥或水泥浇注料,主要由Al2O3骨料,SiC、碳、水泥及各种添加剂配合而成。
2)铁水预处理用耐火浇注料
2.1、耐火浇注料在铁水包的应用上主要在炉底和熔池、渣线部位采用铝碳化硅炭质浇注料。
2.2、喷枪为铁水预处理的重要装置,我国从80年代中后期开始,喷枪耐火材料逐渐发展为浇注料整体浇筑喷枪,其材质主要以Al2O3-SiO2系为主。使用该浇注料制成的整体喷枪具有组织均匀、无接缝、抗热震性能好、寿命长等特点。
耐火浇注料的配方设汁包括两个部分:应用设计参数和材料设计参数。
在设定的目标条件下使用的耐火浇注料,需要考虑原料组合、制造技术、材料组装(施工)和应用技术等。
配方设计的目标是在材料性能和应用条件之间寻找平衡。
通常,根据实际窑炉的操作条件(操作温度、炉内气氛以及粉尘、蒸汽和液体和/或炉渣等的接触状态)和熔渣特性来确定该窑炉内衬耐火材料的类型和材料的质量。如果选定耐火浇注料作为目标内衬,应该选用与使用条件相适应的材质和合适的结合系统以及能进一步改善和提的添加剂,以便能制成性能较佳的耐火浇注料。
电炉炼钢用耐火浇注料
耐火浇注料在电炉中的应用主要集中在电炉炉盖部位,在电三角区位置普遍采用浇注料整体预制技术整体浇注料炉盖将来可能成为电炉炉盖材料的一种发展趋势。预制块的材质分为刚玉质、高铝质、莫来石质,用户提供图纸及使用部位、温度,厂家根据图纸采用合适的耐火浇注料浇注成预制件,经养护、烘烤后交货,运送至用户地点可现场拼接使用。
在桥梁伸缩缝安装浇筑施工过程中,我们要注意一下几点,防止速凝混凝土开裂。桥梁伸缩缝混凝土一般采用钢纤维微膨胀早强混凝土,抗裂性能好,产生裂缝的原因有四个方面:
1、材料问题:钢纤维含量少或者根本没有。
2、伸缩缝钢筋与预埋钢筋连结不牢固,没有协助混凝土一起抗压。
3、伸缩缝安装不平整,车辆荷载对伸缩缝混凝土冲击大,造成开裂。
4、伸缩缝浇筑后,养护不到位造成的收缩裂缝。
5、混凝土强度没上来,过早扰动。
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