混凝土除通常的抗冻性、抗渗性明显普通混凝土之外，混凝土的Clˉ渗透率，明显低于普通混凝土。混凝土由于具有较高的密实性和抗渗性，因此，其抗化学腐蚀性能显著优于普通强度混凝土。

概括起来说，混凝土就是能更好地满足结构功能要求和施工工艺要求的混凝土，能大限度地延长混凝土结构的使用年限，降低工程造价。
正确认识
1、混凝土的特性是针对具体应用和环境而开发的。
2、混凝土制备技术应该注意克服追求高早强的倾向，这对混凝土的体积稳定性意义重大。
3、流动性不可作为混凝土的指标，需根据工程特点注意拌合物的工作性。
混凝土应加入足够的矿物细掺料，且前提是水胶比较低，不可说只要加入“矿物细掺料”就是混凝 土。
4、中国建筑材料科学研究总院对C30—C50中等强度混凝土提出“寿命，强度适宜”的混凝土配合比设计思路。
5、混凝土化的发展应该是：混凝土的长期性和耐久性。

对耐久性有较高要求的混凝土结构，试配时应进行混凝土和胶凝材料抗裂性能的对比试验，并从中优选抗裂性能良好的混凝土原材料和配合比。

矿物掺和料对混凝土具有减水、活化、致密、润滑、、填充的作用，它能延缓水泥水化过程中水化粒子的凝聚，减轻坍落度损失。矿物掺合料选用品质稳定的产品，矿物掺合料的品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅灰。其各项指标应满足：粉煤灰的细度≤20%，烧矢量≤5%，含水量≤0%，氯离子含量≤0．02%。
混凝土是由高强混凝土发展而来的，但混凝土对混凝土技术性能的要求比高强混凝土更多、更广乏，混凝土的发展一般可分为三个阶段：
（1）振动加压成型的的高强混凝土——工艺创新
在减水剂问世以前，为获得高强混凝土，一般采用降低W/C（水灰比），强力振动加压成型。即将机械压力加到混凝土上，挤出混凝土中的空气和剩余水分，减少孔隙率。但该工艺不适合现场施工，难以推广，只在混凝土预制板、预制桩的生产，广泛采用，并与蒸压养护共同使用。
（2）掺减水剂配置混凝土——第五组分创新
20世纪50年代末期出现减水剂是高强混凝土进入一个新的发展阶段。代表性的有萘系、三聚氰胺系和改性木钙系减水剂，这三个系类均是普遍使用的减水剂。
采用普通工艺，掺加减水剂，降低水灰比，可获得高流动性，抗压强度为60~100MPa的高强混凝土，是高强混凝土获得广泛的发展和应用。但是，仅用减水剂配制的混凝土，具有坍落度损失较大的问题。
（3）采用矿物外加剂配制混凝土——第六组分创新
20世纪80年代矿物外加剂异军突起，发展成为混凝土的第六组分，它与第五组分相得益彰，成为混凝土不可缺少的部分。就现在而言，配制混凝土的技术路线主要是在混凝土中同时掺入减水剂和矿物外加剂。
配制混凝土的矿物外加剂，是具有高比表面积的微粉辅助胶凝材料。例如：硅灰、细磨矿渣微粉、超细粉煤灰等，它是利用微粉填隙作用形成细观的紧密体系，并且改善界面结构，提高界面粘结强度。
UHPC性能混凝土包装贮存 采用牛皮纸袋包装，50kg/袋。性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete, UHPC ）作为未来的重要的工程结构材料，以其具有的力学性能和耐久性能得到了全范围内的广泛关注，相关技术和产品正在迅速发展和扩张中。目前欧洲的UHPC技术已相对成熟，北美、日韩、马来西亚、正在紧跟与赶超中，作为当前上大的建设工地，也是大的水泥生产与混凝土应用国家，相信未来 UHPC的大用量仍在。