郑州超细水泥厂家厂家,混凝土防腐剂

HEA混凝土防腐剂
蚀给许多混凝土构筑物造成了的破坏作用，严重的损害了建筑物的使用性能，降低了使用寿命，同时大幅度提高了保养和维修费用。地下水富含硫酸盐和镁、氯离子等有害杂质，它们交互作用，主要对砂浆和混凝土形成钙钒石的E盐侵蚀、形成二水石膏的G盐侵蚀和Mg2+分解水泥水化产物的M盐侵蚀三种侵蚀形式存在。使用混凝土防腐剂，可提高施工功效，防止和减少腐蚀的危害，广泛适用于全国各地的盐渍土地区、盐湖、滨海盐场、沿海港口、海水渗入区等不良地质区域和海洋水域。
一、产品特点
通过添加混凝土防腐剂，可以有效地降低侵入混凝土中SO42-离子浓度并细化毛细孔的孔径，抑制其膨胀破坏的作用，起到延缓混凝土硫酸盐侵蚀破坏的速度，以达到提高混凝土耐久性的目的。
●防止混凝土腐蚀破坏方面具有的效果，使混凝土早期强度有所提高。
●增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗渗等级
●混凝土增强抵抗含镁离子腐蚀破坏的能力
●提高混凝土的抗冻性
二、性能指标
指标 指标
抗硫酸盐性能 膨胀系数（E） ≤1.50
抗蚀系数（K） ≥0.85
掺入混凝土后的性能 初凝时间/min ≥45
终凝时间/h ≤10
抗压强度比/%（7d） ≥90
抗压强度比/%（28d） ≥100
膨胀率/%(1d) ≥0.05
膨胀率/%(28d) ≤0.60
推荐掺量（每方混凝土胶凝材料用量%） 轻度腐蚀环境 1.5～3
重度腐蚀环境 3～5
注：检验依据：JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐侵蚀类防腐剂》
三、适应范围
1.经常遭受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程
2.盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。
3.用于地下管道、预埋金属件的施工及巳遭受腐蚀破坏的钢筋混凝土结构修复与加固。
4.受硫酸盐侵蚀的结构。

四、施工工艺
1.本产品可根据不同的施工要求进行添加，添加时应适当延长混凝土的搅拌时间。
2.适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料，与常用减水剂有较好的相容性。
3.加入本品的混凝土工程，事先做配合比试验。
4.本品在混凝土中才能更有效地发挥作用，遵守相关规范和设计规定，确保混凝土质量与密实性。
5.施工前应做混凝土适配，如对坍落度损失或凝结时间有一定影响时，可以通过调整缓凝剂或减水剂掺量来解决。
6.本产品与常用的减水剂有较好的相容性，但不宜与酸性减水剂混合使用。
7.操作员宜配戴口罩、手套等必要的防护措施。废料、废液不得随意丢弃。
五、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，25kg/袋，保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。

H-510混凝土无声破碎剂
混凝土无声破碎剂是一种新型破碎材料，其与水调成浆体灌入岩石或混凝土构筑物的钻孔中，依靠本身水化产生的膨胀压力，将岩石或混凝土安全破碎。
无声破碎剂适用于要求命案拆除混凝土构筑物或岩石的破碎或切割等工程。
一、技术指标
根据使用时的环境温度，SCA可分为3种
破碎剂型号 使用温度范围
SCA-1 25～40℃
SCA-2 10～30℃
SCA-3 -5～15℃
JC 506-2008《无声破碎剂》
项目 指标
SCA-1 SCA-2 SCA-3
凝结时间，min 初凝 ≥10
终凝 ≤150
膨胀压，MPa 8h ≥30.0 ≥20.0 —
24h ≥55.0 ≥45.0 ≥25.0
48h — — ≥35.0
二、施工方法
1、准备：根据被破碎物的材质、结构、形状和破碎要求等因素设计孔径、孔距、孔深和抵抗线等，一般情况下破碎设计参数见下表：
被破碎物体 钻 孔 参 数 使用量
（kg/m3）
径孔（mm） 孔距（cm） 孔深 抵抗线（cm）
软质岩破碎 35～50 40～60 H 40～60 8～10
中硬质岩破碎 35～65 30～60 105%H 30～50 10～15
岩石切割 30～40 20～40 H 100～200 5～15
无筋混凝土破碎 35～50 40～60 80%H 30～40 8～10
钢筋混凝土破碎 35～50 15～30 H 20～30 15～25
注：H---物体的破碎高度。
2、搅拌：先将1500～1700毫升的水倒入容器中，然后缓缓加入壹袋SCA，用机械或手工（用手搅拌时要戴橡胶手套）搅拌成具有流动性的均匀浆体。
3、充填：填孔之前将孔清理干净，不得有水和杂物。充填作业可以采用直接灌入法或用灰浆泵压入法。灌孔密实，垂直孔不必堵塞孔口；水平或倾斜 孔要堵塞孔口，以免浆体流出，或用干稠的胶泥状本剂挤搓成条塞入孔中并捣实。
4、养护：春、夏、秋季节不必养护。冬季要用草帘子等物覆盖保温，或在孔中插入电热丝，灌浆后通电加热，加速本剂水化反应，一般灌浆后2～8小时，可浆破碎体破碎。
三、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，25kg/袋，保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。

404不发火细石混凝土(403不发火水泥砂浆)
不发火细石混凝土，又称防爆混凝土，是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土，当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时，均不发生红灼火花或火星，从而易燃物质不易引发火中爆炸危险，多用于油库、化工厂等严禁火种或具有一定防火要求的建筑物。
一、应用范围
轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室
二、产品特点
1.增强混凝土地面的耐磨性和强度。
2.地坪摩擦不产生火花。
3.高密度、不起尘
4.预包装产品不需要掺加其他材料
5.与新浇砼表面整体结合
6.施工工期短
7.持久、密实的表面褪色
8.可抵抗油脂，易清洁
9.非金属骨料潮湿环境不锈蚀
10.地表经连续使用后可增加光滑度
三、性能指标
SJ/T10694-2006《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》
GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》
检验项目 检验结果
点对点电阻 1×105～1×10 10Ω 1.05×107
1.43×107
3.71×107
体积电阻 1×105～1×109Ω 4.06×107
3.39×107
4.11×107
不发火性能 在试验中无任何瞬时的火花 在试验中无任何瞬时的火花
四、施工工艺
1、在原材料加工过程中，须防止其它石种及杂质引入。
2、施工期间应进行一次吸铁检查。
3、严格控制材料的配合比，搅拌应均匀一致，颜色一致。
4、其它按常规混凝土施工及保养。
五、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，50kg/袋，保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防

瑞米堵水4号
煤矿堵水用高分子材料技术条件
堵水材料是一种新型硅基脲酸脂材料，该产品的高度粘合力和良好的力学及物理性能其与岩体产生高度粘合；遇水时不影响反应产物后的物化性能，能对涌水裂隙起到快速有效的封堵效果；良好的柔韧性可以承受地层运动的作用；并且具有较强抗渗性能、抗磨、抗冲击性能和性能，从而达到长久稳固地层、封堵涌水裂隙和通道的目的。
一、使用范围
1、煤矿井巷工程堵水
2、防水煤柱堵水与加固
3、坝体渗漏水治理及结构补强
4、隧道岩溶、裂隙水封堵
5、隧道渗透漏水治理
二、主要特点
1、不与水反应，有效封堵水流通道
2、粘度低、渗透性强
3、粘合性好、强度高，具有良好的塑性
4、良好的韧性能适应长期的地压影响
5、施工快捷简单

Egm-100环氧树脂灌浆料
Egm-100环氧树脂灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用树脂与精制填料，固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，无需另外添加成分。
一、产品特点
1、高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。
2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用.
3、无收缩：确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，设备安装的高度。
4、的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期准确。
5、的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
二、应用范围
1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装。
2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。
6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。

H-307混凝土养护剂
混凝土养护剂是一种高分子乳液，喷洒在混凝土表面，能很快形成一层致密的薄膜，阻止混凝土内部自由水过早蒸发，以达到混凝土自养护、防止混凝土开裂的目的。
一、应用范围
·路面工程中公路、机场跑道、货场、停车场等
·整体现浇混凝土工程
·构造复杂的工程异样截面的结构与制品等
·用于难以传统养护的水泥混凝土工程
三、性能指标
JC 901-2002《水泥混凝土养护剂》
序号 项 目 技术指标
1 有效保水率，% ≥90
2 抗压强度比，% 7d ≥95
28d ≥95
3 磨耗量a，kg/m2 ≤3.0
4 固含量，% ≥20
3 干燥时间，h ≤4
4 成膜后浸水溶解性 微溶
5 成膜耐热性 合格
三、施工工艺
·在混凝土拆模后立即喷洒或涂刷养护剂，或混凝土初凝后喷洒养护剂，只要正确掌握喷洒时间，就可达到良好的养护效果；
·喷洒本剂可采用背包式喷雾器，简便可行，喷洒时要求喷出的液体呈雾状并力求均匀、不漏喷、为确保养护质量，以连续喷洒二遍为好，要求第二遍喷洒时与遍成垂直方向。
·在下雨时不适合喷洒，但养护剂喷后成膜后遇雨，则不影响养护效果。
·喷洒时，喷头距混凝土表面30cm左右为宜，喷洒完毕后，应用清水将喷头、喷管等器材冲洗干净，以免所用器材再次使用时堵塞。
·也可涂刷，两遍为宜。
·使用本养护剂的混凝土具有良好的保水性，在5℃～40℃条件下施工，喷洒养护剂的混凝土强度比盖草袋浇水养护的混凝土强度略有提高，收缩 减小，抗弯强度有所提高。
·使用本剂养护的混凝土表面，不影响其饰面工程。
·本产品、不燃、无腐蚀，施工操作简便，现场整洁。
用量：0.2 kg/m2。
四、包装贮存
塑料桶包装，20kg/桶；室内正温、阴凉、干燥、通风储存；保质期为12个月。

RG高强聚合物砂浆
一、产品特点
·具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能，对各种材料都有很好的粘合力。
·高强聚合物砂浆是由乳液和无机粉料双组分组成，是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土复合材料；
·抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，绿色环保。
·施工步骤简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性，新型灰浆解决了以往有机材料在加固应用中耐高温耐老化的问题，质量得到提高。
·材质同以往的混凝土类似，使用附着力的渗透性聚合砂浆，提高界面的附着力及施工性。
·使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合灰浆，在恶劣的条件下也可使用。
硫铝酸盐水泥用早强剂
早强剂（ % ） 0 0.03 0.08 0.1 0.3
硫铝酸盐水泥初凝（ min ） 30 18 11 8 3
从上表中可以看出，速凝剂对硫铝酸盐水泥的促凝效果是十分明显的，凝结时间从 30min 缩短到 3min 。除了速凝作用外，速凝剂对硫铝酸盐水泥还有以下作用：
1 、缩短初、终凝时间差的作用。正常的硫铝酸盐水泥初、终凝时间的间隔一般为 2 0 ～ 30min 。在加入速凝剂后，不仅初凝时间缩短，而且初、终凝时间间隔缩短到 10min 之内。
2 、增加早期强度的作用。在加入速凝剂后，早期强度大大提高，特别是 6h 强度可以提高 2 ～ 4 倍。在加入一定量后， 2h 强度也大大提高。
3 、加入量小。在加入量达到 0.3% 之后，再增加速凝剂的加入量不但不会起促凝作用，反而对硫铝酸盐水泥的后期强度不利，造成后期强度大幅度倒缩。因此对硫铝酸盐水泥来说，基础速凝剂的大掺量为 0.3% 。
CGM-320B道钉锚固剂
一、应用范围
1、适用于铁路混凝土轨枕、桥枕的道钉锚固，装配式桥梁胶结接头、机械设备地脚螺栓的锚固。
2、适用于铁路、隧道、引水隧道、煤矿、桥墩加固、房屋抗震、冶金矿山等地下工程用锚杆进行支护围岩的快速施工，以及混凝土结构加固工程中牵钉的锚固，并可满足钢筋焊接要求。
二、性能指标
执行标准JG/T340-2011混凝土结构工程用锚固胶
项目 技术性能指标
凝结时间，min 初凝 ≥30
终凝 ≤120
氯离子含量，% ≤0.1
竖向膨胀率，% 1d ≥0.1
28d ≥0.1
抗压强度，MPa 1d ≥30.0
28d ≥60.0
约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度，MPa C30混凝土 ≥8.5
C60混凝土 ≥14.0

三、施工工艺
1、锚固剂施工时锚孔孔壁宜潮湿，但锚孔内不得有积水。
2、锚固剂与水拌合时不得掺入其他任何外加剂或掺合料，采用干粉道钉锚固剂时，机械搅拌时间宜为1min~2min；人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2min，随后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
3、采用锚固包式锚固剂时，应将锚固包浸入水中，按推荐的时间浸泡后取出。吸水后锚固包包装纸应不破损，折断锚固包，其断面中央应不见干料。
4、锚固时应先将制备好的锚固剂注入锚孔内，然后将锚筋插入锚孔。锚筋的锚固深度应满足设计要求，锚筋与孔壁的间隙应均匀，间隙中应充满锚固剂，不应有气泡或缝隙。采用锚固包形式时的锚固剂时，浸水后的锚固包送入锚孔前应将包装纸去除。
5、施工中废弃的锚孔，应采用锚固剂填实。
6、锚固完毕后3h内应对固剂加以覆盖并保温养护，保温时间不宜少于24h。外露锚固剂表面不应有龟裂或分层裂缝。冬季施工时，应考虑相应措施。
四、包装储存
1、标准包装规格为：40kg/袋，储存期为6个月。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处。