高聚物快速结构修补料——技术指南高聚物快速结构修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、无害、化、对水质及周围环境,自密性好、阻锈等特点。
一、技术要求JG/T336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》型号技术要求JZ-1(桥梁伸缩缝)JZ-1(含细骨料)JZ-1(胶凝材料)抗压强度(Mpa)2h≥20≥20≥2024h≥30≥30≥3028d≥50≥50≥50加水混合后可使用时间,min约30min可调整终凝时间,min约60min可高速备注:1、JZ-1加水混合后即可使用,浇注1立方需干料2200kg。2、JZ-2与石子按1:1混合,加水搅拌均匀即可使用。3、JZ-3与砂、碎石以1:1:2,混合加水搅拌均匀即可使用。
型号技术要求JZ-1(桥梁伸缩缝)JZ-1(含细骨料)JZ-1(胶凝材料)抗压强度(Mpa)2h≥20≥20≥2024h≥30≥30≥3028d≥50≥50≥50加水混合后可使用时间,min约30min可调整终凝时间,min约60min可高速JZ桥梁伸缩缝主要应用于:水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治,桥面坑洞处治、桥面伸缩缝的修补。XB主要应用于:高铁(高速)箱梁、T梁、市政桥梁、桥墩、护栏等表面开裂、蜂窝、空洞、吊块、露筋的修补。护砼1号主要应用于:水泥路面的蜂窝麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面冻融盐蚀、水泥路面露骨、水泥路面细小裂纹等表层病害。
修补型修补料A.基面清理:对原结构混凝土基面,用钢丝刷将松散物清除,并用空压机将灰尘吹净。B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。D.制拌:根据现场修补面积与修补速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,拌和料温度应在10℃以上。E.修补:用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料,从制拌开始至修补结束,时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。F.养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。
施工步骤:材料拌和预处理:将计量好的A组分和B组分按比例混合均匀后涂刷于基面;拌合:将计量好的A组分和B组分按比例混合均匀后,然后将生产厂家提供的粉料C倒入,用电动搅拌机拌匀。表面预处理:用凿子凿掉松动物,用电动角磨机磨掉表层泥土污垢,用电动吹风机吹净表面灰尘。(如下图):将预处理料在清理干净的表面涂刷一层,待涂刷后的表面由乳白色变透明后,即可开始修补作业。(在低洼处如有积液,应用刷子刷匀.)
上料修补轻微麻面和新修路面微裂纹的处理:将面层料用拖刷拖平或刮板刮平即可严重麻面和表层脱落的修补(1).需要先做找平层(2).被处理范围内也可以根据路面的损害程度做局部找平。施工程序:清理表面→涂刷预处理料→表面透明后将找平层料料摊铺在预处理后的表面上,用抹子抹平。等能上人后用面层料做面层。如下图:坑槽、桥梁伸缩缝混凝土的修补清理表面→涂刷预处理料→透明后,将坑槽料倒入坑槽中,压实用抹子抹平即可。不需振捣。如下图: