混凝土表面增强剂是一种水溶性的液态化学硬化剂,外观无色透明,市场上常见的有单组份材料也有双组份材料。混凝土表面增强剂的主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐、催化剂、助剂等。
混凝土表面增强剂的适用范围:
1. 新旧混凝土地面,墙面,立柱的涂刷,增加强度,硬度,回弹值一般能提高10-25%,硬化养护7天以后可提高40%。
2. 各类新混凝土表面构件及水泥制品表面强度不足的涂刷,增加强度,硬度,延长使用年限。
3. 各类起灰,起砂混凝土构件或水泥构件的加固修复处理。
混凝土表面增强剂 运用 :
1、在正式运用前,主张小面积实验承认,在承认运用到达预期的作用后再大 面积运用。
2、先整理洁净地上再喷洒或滚涂两遍混凝土外表增强剂,每次涂刷中距离,以利更多有用成份进入混凝土内部。每平米用量0.5-0.6公斤。(具体用 量视地上状况实验断定)。
3、处理后的地上后即可上人,3-7天到达预期作用。(通常状况强度 能够增强5-10mpa)
混凝土表面增强剂需要在使用前仔细阅读说明书,并按照施工规范进行操作,确保安全性和施工质量。在使用过程中,应注意保护环境和个人安全,避免接触皮肤和眼睛。此外,混凝土表面增强剂的施工需要考虑混凝土结构的特点和要求,施工前需要进行充分的准备和评估,以确保施工质量。
什么是混凝土? 人们先认识的是由砂石、水和水泥拌和的混合物,以及用其制成梁、板、墙、柱、桩、墩、管、筒、拱、壳、大块体等结构构件与部件灰色冷冰冰的人工石。其实,后者才是混凝土的终产品,而前者只是一种拌和物,并不是产品。就好比把小麦磨成粉,用水混合揉成面团,并不能称之为馒头、面条或其他产品。重提这个道理,是因为近年来笔者看到网络上经常有人吐槽:为什么“受伤的总是混凝土?”这里说的“受伤”者实际上只是生产混凝土拌和物的人。
现在,混凝土拌和物对工程的要求比过去有了更宽的适应性,运到工地大都没有被拒收。但是,打完的混凝土经常出现裂缝、颜色不对、强度不够、表面出现麻坑、砂线等,一旦出现这些问题,就纠纷不止:施工方抱怨混凝土用阴阳配合比;混凝土拌和物供应商抱怨施工方乱加水、不好好振捣、不养护;混凝土人抱怨水泥太细,后期强度不增长,掺和料掺不进,水泥人抱怨买家要求水泥早期、后期强度都高;要求水化热低而强度高……所以,网络上出现了“现在技术水平高了,混凝土倒做不好了,究竟是进步了还是退步了?”的质疑。笔者认为实际情况说是“走三步、退两步”。
透水混凝土常见问题及解决方法。
1、强度不够
影响透水混凝土的强度因素有很多,主要包括:胶凝材料用量少;石子强度不够;透水混凝土增强剂性能差SiO2含量低;施工工艺及养护不规范……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.透水混凝土对石子的要求很高,选取粒径均匀的水洗石。
c.选用的透水混凝土施工队伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土胶凝材料分散不均匀导致过量的胶凝材料密实凝结在混凝土的底部,使得混凝土底部密实程度过高导致混凝土整体透水性差或根本不透水。
a.调整透水混凝土胶凝材料配比。
3、石子脱落;
透水混凝土增强剂性能差,使得混凝土风干过快,胶凝材料水化反应不充分,或者透水混凝土增强剂中的粘结组分差,导致强度低石子脱落;施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
4、混凝土有空鼓、裂纹
空鼓、裂纹一般是由于混凝土各组分分散不均匀,混凝土中的胶凝材料水化热释放不均匀造成的;施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
5、混凝土泛碱
泛碱是由于混凝土胶凝材料中含有大量碱性成分,受潮、受湿后,经过阳光照射,导致碱性成分析出至表面;透水混凝土增强剂的品质差,无降碱组分。
a.混凝土中选用低碱胶凝材料。
b.选用选用的透水混凝土增强剂。